一． 引言

无卡旋切机的工作原理：圆木在2个旋转中心固定滚和1个旋转中心移动滚的共同驱动下作旋转运动，并由此产生旋切动力。动驱动滚中心支承和旋切刀相对固定，并一起移动，旋切刀把薄板从圆木上刨出来。动滚与旋切刀口的间隙是相对固定的，由机床刀口间隙调整装置调整，取决于所旋切板材的厚度，而旋切刀的移动速度通过控制系统控制驱动电机的转速。因此旋切刀的移动速度也就间接决定了单板的厚度。传统圆木无心旋切机的控制主要是采用2T系列电磁调速器变频调速的方法，通过采用手动调节旋扭或用凸轮曲线调节的方式改变控制器的输入电压来改变电机的速度。这种旋切控制方法产生的板厚误差达1mm之多。伺服驱动器配合控制系统能够准确控制旋切刀移动速度达到控制旋切板材厚度，出板效果更佳。

二． 系统主要性能要求

1. 旋切薄厚均匀、精度高(±0.1mm) 、表面光滑

2. 中途停机无薄皮、断皮

3. 要求宽电压范围

4. 变频器一般要求工作在0—85HZ之间

5. 旋切较硬材质的木材时，要有足够的力矩

6. 高频时要求高转矩，动态响应快。随着旋切过程的加深，木头直径越来越小，要求线速越来越高

三．V900交流伺服在旋切机上的主要功能和技术优势

1. 适用于不同的旋切对象，启动转矩大，确保伺服电机在低速重切削时有强劲切削力并且出力均匀，保证旋切的平稳及高速停刀再启动工作无断皮

2. 采用TI公司高速运行DSP处理器,实时的动态高速运算，保证旋切厚度始终保持在设定值，使木皮在正常旋切情况下均匀度误差在±0.1mm以内

3. 适应能力强。针对旋切机使用现场特点，工作电压宽范围设计。在电压波动的情况下保持输出力矩

恒定，在额定电压的60℅以上都可以满足旋切的正常运转。针对很多农村电网环境差的场合该特点尤其突出

4. 超强的减速刹车能力，确保刀台瞬间停车要求

5. 速度范围0HZ~600HZ可调，完全满足旋切机要求出板线速度高的场合